更新時(shí)間：2024-06-16
設備型號：
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| 品牌 | 其他品牌 | 貨號 | 123 |
|---|---|---|---|
| 規格 | CSF-25-120-2A-G | 供貨周期 | 一個(gè)月以上 |
| 主要用途 | 設備 | 應用領(lǐng)域 | 電子 |
| 名稱(chēng) | 哈默納科 | 用途 | 半導體、機器人、機械設備 |
| 材質(zhì) | 鋼 | 是否進(jìn)口 | 是 |
)影響孔徑加工精度的主要因素
在各種影響因素中，除*設計制造因素外，工件材料、哈默納科低碳*諧波CSF-25-120-2A-G*切削刃及導向條材料、切削用量、切削液、導向套間隙等為主要并常見(jiàn)的影響因素。
1.鋼材加工
C1)切削用量的影響
①切削速度。切削速度對孔徑尺寸變化量的影響，主要是通過(guò)積屑瘤的產(chǎn)生來(lái)體現。在其他條件相同時(shí)，切削速度越高，積屑瘤越小，孔徑精度越高。但如果是精度不高的通孔，則無(wú)必要選用太高的切削速度，以免付出降低槍鉆耐用度的代價(jià)。
②進(jìn)給量。一般進(jìn)給量越大，積屑瘤也越大。但對于低碳鋼，即使采用很小的進(jìn)給量，積屑瘤也不會(huì )隨之減小。
C2)*材料的影響
*材料對尺寸變化的影響，哈默納科低碳*諧波CSF-25-120-2A-G主要體現在硬質(zhì)合金抗粘結能力的大小。
鉆孔時(shí)，*材料的微粒常會(huì )與切屑或工件材料產(chǎn)生粘結而被切屑或工件帶走，從而影響加工尺寸的變動(dòng)。*材料與工件材料開(kāi)始產(chǎn)生粘結的溫度越低，二者越容易粘結。
涂層硬質(zhì)合金由于綜合了TiC基硬質(zhì)合金的耐磨性和金屬切除率以及WC基硬質(zhì)合金的高韌性和使用的可靠性，因而可用更高的切削速度加工，同時(shí)使加工尺寸變動(dòng)更小，而且*壽命更高。
