更新時(shí)間：2024-06-16
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| 品牌 | 其他品牌 | 供貨周期 | 一個(gè)月以上 |
|---|---|---|---|
| 應用領(lǐng)域 | 電子 | 品牌 | 哈默納科 |
| 用途 | 半導體、機器人、機械設備 | 材質(zhì) | 鋼 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
為了提高鉆頭的耐用度，將該轉角處修磨出2φ = 70°一75°的雙重頂角。經(jīng)修磨后的鉆頭，在接近鉆頭外圓處的切削厚度減小，切削刃長(cháng)度增加，哈默納科鉆磨諧波設備SHD-40-100-2SH單位切削刃長(cháng)度的負荷減輕;頂角減小，軸向力下降;刀尖角加大，散熱條件改善，因而可提高鉆頭的耐用度和加工表面質(zhì)量。但鉆削很軟的材料時(shí)，為避免切屑太薄和扭矩
增大，一般不宜采用這種方法。
③修磨前刀面。修磨前刀面的目的主要是改變前角的大小和前刀面的形狀，以適應加工材料的要求。在加工脆性材料〔如青銅、黃銅、鑄鐵、夾布膠木等)時(shí)，由于這些材料的抗拉強度較低，呈崩碎切屑，為了增加切削刃強度，避免崩刃現象，可將靠近外圓處的前刀面磨平一些以減小前角。
④開(kāi)分屑槽。當鉆削韌性材料或尺寸較大時(shí)，切屑寬而長(cháng)，排屑困難，為便于排屑和減輕鉆頭負荷，可在兩個(gè)主切削刃的后刀面上交錯磨出分屑槽，哈默納科鉆磨諧波設備SHD-40-100-2SH將寬的切屑分割成窄的切屑。
從上面的修磨方法可以看出，改善麻花鉆的結構，既可以根據具體工作條件對麻花鉆進(jìn)行修磨，也可以在設計和制造鉆頭時(shí)即考慮如何改進(jìn)鉆頭的切削部分形狀
