品牌 | 其他品牌 | 規格 | SHD-32-100-2SH |
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供貨周期 | 一個(gè)月以上 | 主要用途 | 半導體 |
應用領(lǐng)域 | 電子 |
焊接過(guò)程中的檢驗
1.焊接規范的檢驗
C1)手工埋弧焊規范的檢驗
一方面檢驗焊條的直徑和焊接電流是否符合要求,另一方面責成焊工嚴格執行焊接工藝規定的焊接順序、焊接道數、電弧長(cháng)度等。
C2)自動(dòng)埋弧焊和半自動(dòng)埋弧焊規范的檢驗
除了檢查焊接電流、哈默納科自動(dòng)焊接諧波齒輪箱SHD-32-100-2SH電弧電壓、焊絲直徑送絲速度、自動(dòng)焊接速度外,還要認真檢查焊劑的牌號、顆粒度、焊絲伸出長(cháng)度等。
C3)電阻焊規范的檢驗
對于對焊,主要檢查夾頭的輸出功率、通電時(shí)間、頂鍛量、工件伸出長(cháng)度、工件焊接表面的接觸情況、夾頭的夾緊力和工件與夾頭的導電情況等。
對于點(diǎn)焊,主要檢查焊接電流、通電時(shí)間、初壓力以及加熱后的壓力、電極表面及工件被焊處表面的情況等是否符合工藝規范要求。
對于縫焊,主要檢查焊接電流、哈默納科自動(dòng)焊接諧波齒輪箱SHD-32-100-2SH滾輪壓力和通電時(shí)間是否符合工藝規范。
C4)氣焊規范的檢驗
要檢查焊絲牌號、直徑、焊嘴的號碼,并檢查可燃氣體的純度和火焰的性質(zhì)。
2.焊縫尺寸的檢驗
焊縫尺寸應根據工藝卡或國家標準GB985-1988和GB986-1988所規定的要求進(jìn)行檢驗。檢驗時(shí),一般采用特制的量規和樣板來(lái)測量,以保證焊接過(guò)程中焊縫達到所要求的質(zhì)量。