更新時(shí)間：2024-06-14
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| 品牌 | 其他品牌 | 供貨周期 | 一個(gè)月以上 |
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所選加工方法要與企業(yè)現有設備條件和工人技術(shù)水平相適應。
機械零件的制造包括毛坯成形和切削加工兩個(gè)階段，正確選擇毛壞的類(lèi)型和制造方法對于機械制造有著(zhù)重要意義。
機械零件常用的毛坯包括鑄件、鍛件哈默納科鍛件加工諧波傳動(dòng)SHG-20-50-2UH、軋制型材、擠壓件、沖壓件、焊接件、粉末冶金件和注射件等。熱處理和表面保護工藝是材料改性處理的主要方法，在設計工藝方案時(shí)往往將這兩類(lèi)工藝綜合比較，全面考慮，使其相互配合，合理搭配.:其終目的是滿(mǎn)足對零件整體及表面性能的設計要求。
加工階段的劃分
1)粗加上階段:這階段的上要目的是去除工件表面大部分余-哈默納科鍛件加工諧波傳動(dòng)SHG-20-50-2UH,取得較高的生產(chǎn)率，精度要求不高。
})半精加上階段:這階段的上要口的是使工件上各次要表面達到技術(shù)要求，為工件主要表面的精加工作好準備，使主要表面哈默納科鍛件加工諧波傳動(dòng)SHG-20-50-2UH消除粗加工時(shí)留卜的誤差，并達到一定的精度。這階段一般在熱處理以前進(jìn)行。
3?精加工階段:這階段的主要目的是使主要表面達到圖樣規定的技術(shù)要求。在這個(gè)階段中，工件加一〔精度要求較高。
