更新時(shí)間：2024-06-12
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| 品牌 | 其他品牌 | 供貨周期 | 一個(gè)月以上 |
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(2)影響磨削燒傷的因素:
①磨削用量:
磨削深度。，當磨削深度增加時(shí)，無(wú)論是工件表面溫度，還是表層下不同深度的溫度，都隨之升高，燒傷會(huì )加重，故磨削深度不能選得太大。
工件縱向進(jìn)給量越大，哈默納科hd軸承鋼諧波減速機SHG-40-100-2UH磨削區表面溫度越低，磨削燒傷越輕。其原因是九的增加
使砂輪與工件的表面接觸時(shí)間相對減少，因而熱的作用時(shí)間減少，散熱條件得到改善。為了彌補縱向進(jìn)給量增大而哈默納科hd軸承鋼諧波減速機SHG-40-100-2UH導致表面粗糙的缺陷，可采用較寬的砂輪。
工件速度增大工件速度時(shí)，磨削區溫度會(huì )上升，但因為工件速度增大，雖使發(fā)熱量增大，但熱的作用時(shí)間卻減少了哈默納科hd軸承鋼諧波減速機SHG-40-100-2UH。因此，為了減少燒傷而同時(shí)又能保持高的生產(chǎn)率，在選擇磨削用量時(shí)，應選擇較大的工件線(xiàn)速度和較小的磨削深度，同時(shí)為了彌補工件速度.增大而導致表面粗糙的缺陷，一般還應提高砂輪轉速。
②工件材料:
工件材料對磨削區溫度的影響主要取決于它的硬度、強度、韌性和導熱系數。
硬度愈高，磨削熱量愈多;但材料過(guò)軟，哈默納科hd軸承鋼諧波減速機SHG-40-100-2UH易于堵塞砂輪，反而使加工表面溫度急劇上升。工件強度愈高，磨削時(shí)消耗的功率愈多，發(fā)熱量也愈多;工件韌性愈大，磨削力愈大，發(fā)熱愈多
