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切削液的種類(lèi)及選擇方法
1.切削液的種類(lèi)常用的切削液有水溶液和切削油兩大類(lèi)。
C1)水溶液水溶液是以水為主要成分的切削液。哈默納科日本精加工切削諧波減速裝置SHF-45-80-2UH天然水的冷卻與洗滌作用雖好,但容易使機床和工件生銹。目前,水溶液中用得zui多的是乳化液。乳化液是油與水的混合液體,因為油不能溶于水,為使兩者混合,必須再加乳化劑〔脂肪酸、鈉皂、鉀皂)。使用時(shí)只要把配好的乳化油加水便可得到不同含量的乳化液。哈默納科日本精加工切削諧波減速裝置SHF-45-80-2UH含量低的乳化液,冷卻與沖洗作用較強,適用于粗加工和磨削;含量高的乳化液潤滑作用較強,適用于精加工。
C2)切削油這類(lèi)切削液的冷卻、洗滌作用比水溶液差,但潤滑、防銹作用較好。純礦物油的潤滑作用較差,但資源豐富。其中低粘度的礦物油,如L-AN15和L-AN32油、輕柴油、煤油等被廣泛采用。哈默納科日本精加工切削諧波減速裝置SHF-45-80-2UH植物油與動(dòng)物油中含有極性分子,能形成較牢固的潤滑膜,潤滑效果比純礦物油好,但因價(jià)格昂貴,故不宜普遍采用。
2.切削液的選擇切削液的種類(lèi)很多,應根據切削條件和對切削液的要求合理選用。
C1)選擇切削液的一般原則
①根據工件材料性質(zhì)選擇切削液切削鑄鐵、哈默納科日本精加工切削諧波減速裝置SHF-45-80-2UH青銅等脆性材料時(shí),為了避免細的崩碎切屑粘附到機床上難以清除,一般不使用切削液。