哈默納科鍋爐設備諧波SHG-25-80-2A-GR

對于不同參數的鍋爐、封頭的型式是不同的。哈默納科鍋爐設備諧波SHG-25-80-2A-GR低壓鍋爐常采用平封頭或橢圓形封頭;中壓鍋爐，一般采用橢圓封頭;高壓及超高壓鍋爐，則采用半球形封頭。封頭的制造工藝過(guò)程大體上包括下列各道工序。

    原材料檢驗—劃線(xiàn)—切割下料—加工焊接坡口—封頭毛坯拼板的裝配與焊接—毛

坯成型—熱處理—封頭邊緣余量一切割一一質(zhì)量檢驗。

封頭的爆炸成型

    爆炸成型是一種高能成型工藝，它是利用炸yao爆炸時(shí)所產(chǎn)生的高溫高壓氣體，通過(guò)介質(zhì)的傳遞，在極短的時(shí)間內(通常在0.001s內)產(chǎn)生巨大的沖擊波施加于毛坯鋼板上，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得設計上所要求的幾何形狀和尺寸。

    爆炸成型具有下列特點(diǎn):

    (1)質(zhì)量好可確保工件達到所要求的幾何尺寸哈默納科鍋爐設備諧波SHG-25-80-2A-GR，表面光潔，壁厚減薄現象不嚴重。工件經(jīng)退火處理后，機械性能可進(jìn)一步得到改善。

    (2)設備簡(jiǎn)單，不需要大型的復雜設備。

    (3)操作萬(wàn)便，生產(chǎn)率高，成本低，對于成批生產(chǎn)的封頭尤為顯著(zhù)。

    爆炸成型可分為有模成型和自由成型兩類(lèi)。前者是指毛坯在爆炸沖擊波的作用下迅速貼向模壁，形成與模具形狀相同的零件。后者是指毛坯各部分在不同壓力沖擊波的作用下發(fā)生自由變形，形成所需形狀的零件。封頭的爆炸成型通常采用自由成型方式。