隨著(zhù)80年代微機技術(shù)的迅猛發(fā)展，微機的功能不斷擴大與完善，市場(chǎng)價(jià)格不斷大幅度下降，而信息技術(shù)又借助于計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)得以長(cháng)足進(jìn)展，不但使加工中心、柔性制造單元和柔性制造系統的發(fā)展成為現實(shí)，而且大大推動(dòng)了計算機集成制造系統的發(fā)展，也為具有更高水平的智能制造系統的發(fā)展奠定了基礎。
然而，大量的實(shí)踐表明。企業(yè)制造水平的高低，不僅取決于*的數控設備，而且在很大程度上取決于人們對數控加工技術(shù)的熟悉、掌握和使用水平以及企業(yè)的綜合管理水平。否則，再好的工藝裝備也難以發(fā)揮其應有的功能，更不用說(shuō)開(kāi)發(fā)其潛力了。
成組技術(shù)
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和社會(huì )產(chǎn)品需求的多樣化，多品種規格和小批量生產(chǎn)在機械制造業(yè)中的比例日益擴大。為了解決多品種、小批量零件生產(chǎn)的機械化和自動(dòng)化間題，必須對這類(lèi)零件提出合理的管理技術(shù)措施，這就是成組技術(shù)(group technology—GT)。成組技術(shù)不但是使單品種剛性生產(chǎn)自動(dòng)線(xiàn)增加柔性，以進(jìn)行少品種大批量生產(chǎn)的柔性生產(chǎn)自動(dòng)線(xiàn)的基礎技術(shù)之一，而且是現代數控技術(shù)、柔性制造技術(shù)和計算機集成制造系統的基礎技術(shù)之一;當前，成組技術(shù)已成為中小批量生產(chǎn)中縮短生產(chǎn)周期、降低產(chǎn)品成本、改善經(jīng)營(yíng)管理和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的有效技術(shù)措施。
成組技術(shù)的基本原理
機械產(chǎn)品中的零件雖然千變萬(wàn)化，但仍存在著(zhù)大量的相似性。這主要體現在零件的結構形狀、尺寸大小、精度等級以及材料選擇等方面。由于上述相似性，導致這些零件的制造工藝過(guò)程也出現一定的相似性。充分利用這種相似性，把相似的零件構成組(或族)是實(shí)施成組技術(shù)的關(guān)鍵。成組工藝的實(shí)質(zhì)就是通過(guò)對制造系統的輸入加以合理組織，把小批量生產(chǎn)的多種相似零件組合成批量較大的零件族，從而為提高制造系統的自動(dòng)化程度創(chuàng )造條件。因此，成組技術(shù)的基本原理是將企業(yè)全部產(chǎn)品中結構尺寸和加工工藝相似的零件分類(lèi)編組，對各零件組制定統一的工藝方案，配備相應的工藝裝備，采用合理的機床布置形式組織成組加工，從而達到擴大批量、提率、降低成本、增加效益的目的。
