分散工序在多件成批、大量生產(chǎn)的條件下才有可能。在采用分散工序時(shí)，為保證提高生產(chǎn)率和充分利用人力、物力和裝配面積，就需要消除工人停工待料或制品停工等人的現象，也就是需要使各個(gè)工序的裝配時(shí)間盡量一致，即所謂“工作節拍”相等，制品由一個(gè)工作地點(diǎn)轉到另一個(gè)工作地點(diǎn)應在嚴格規定的時(shí)間內完成。這樣才能保證制品連續地或在穩定的節奏下生產(chǎn)，這樣的裝配叫流水裝配。
綜合上述，集中工序要求工人的技術(shù)水平較高，生產(chǎn)作業(yè)面積較大，所需裝配周期較長(cháng)，適用于單件生產(chǎn)、大型機器、試制產(chǎn)品以及修理車(chē)間的裝配工作。
分散工序可使裝配工人專(zhuān)業(yè)化，有較好的夾具和工作地點(diǎn)，可同時(shí)裝配，生產(chǎn)率高。 制品固定式裝配，對于那些難于移動(dòng)、大而重的產(chǎn)品較適宜，或者對其*件剛度不足，而機器精度要求較高的制品是適宜的。
制品移動(dòng)式裝配一般需要有相應的起重機、傳送帶或小車(chē)等裝置，連續地或一定周期地或不定期運動(dòng)地輸送制品。采用這種方式時(shí)，車(chē)間作業(yè)面積可小，生產(chǎn)率可高，但裝配的準備工作較多，適宜于中、小型機器的大批、大量生產(chǎn)。
流水裝配是裝配中的形式，裝配周期較短，生產(chǎn)率較高，廠(chǎng)房作業(yè)面積利用率高，是成批和大量裝配生產(chǎn)的發(fā)展方向之一，自動(dòng)的流水線(xiàn)叫自動(dòng)線(xiàn)。
